三氧化硫磺化的工藝過(guò)程是將被磺化(或被硫酸化)的有機物刮便，如直鏈烷基苯、脂肪醇及其聚氧乙烯醚(即AEO)和脂肪酸甲酯等液體用一定濃度的氣體三氧化硫磺化，再與堿中和，制得各類(lèi)磺化與硫酸化產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。在此生產(chǎn)過(guò)程中，被磺化的有機物及其制品的準確、穩定與定量輸送是生產(chǎn)工藝過(guò)程中至關(guān)重要的技術(shù)。

在磺化生產(chǎn)裝置的中和系統中需要一臺適宜于高黏度物料混合的均質(zhì)器，以使所需中和的產(chǎn)品混合均勻，且中和反應所產(chǎn)生的熱能可以迅速散去。以往，國內的大多數磺化裝置中的中和系統是使用泵式中和，需要一臺混合均化泵(或稱(chēng)均化磨)。國外的一些三氧化硫磺化裝置的供應商在一般標準型的配置中只使用開(kāi)式離心泵作為中和混合器，只在較大型的磺化裝置中配置混合均化泵。如今，我公司研制生產(chǎn)出的混合均化泵特別適用于高黏度物料的均化、混合與中和，國內不少企業(yè)寨蹋，如贊宇科技、金桐、立白等公司的多套磺化裝置的中和系統中都選用了這種均質(zhì)泵，效果很好殖孟。

得利時(shí)均質(zhì)乳化泵是一種集混合、分散、破碎、溶解撤卢、精細、解聚毯拷、均質(zhì)、乳化為一體的高效型產(chǎn)品。主要工作部件是由腔體內定子、轉子兩部分組成，定子在轉子快速運轉的離心力和液力作用下，將物料進(jìn)行強烈剪切志珍、離心擠壓、撞擊破碎夕柒、液層摩擦、湍流均勻等綜合作用，從而使不相溶的固相嬉掷、液相、氣相等多種介質(zhì)在瞬間均勻精細、分散乳化捅钟，工作腔體內轉定子層數越多，剪切面越大，物料細化越好腰湾、效率越高。采用我司制造的DHB系列混合均化泵，能夠把粒徑為50 mm的塊狀物料混合均化至0.5 mm的細度隆铐，使原來(lái)的傳統生產(chǎn)工藝進(jìn)一步簡(jiǎn)化，生產(chǎn)效率大幅度提升，產(chǎn)品質(zhì)量顯著(zhù)提高。

隨著(zhù)國內的三氧化硫磺化裝置逐步向規那只模化、大型化發(fā)展沫差，一般生產(chǎn)能力都在3噸／時(shí)以上，我公司在生產(chǎn)均質(zhì)泵的同時(shí)，還根據用戶(hù)的特殊需要為國內磺化廠(chǎng)家提供凸輪式轉子泵、液下齒輪泵等柠献。